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如何正確增加膠管的使用壽命?


        1、由受頻頻、劇烈的壓力沖擊惹起膠管呈現爆裂。這種狀況通常不是因接受靜壓力太大所造成的,而是與壓力沖擊的劇烈程度和次數有關。工程機械在作業時,油管內會重復呈現油壓的俄然升高或下降的狀況,然后構成對油管頻頻的壓力沖擊,招致各部的油封損壞加重、膠管呈現起泡和決裂以及管接頭的松動滲漏表象。因而在操作時,閥桿的扳動不行過猛,一定要陡峭。

        2、油液的運用溫度過高惹起膠管老化爆裂等。工程機械作業時,液壓體系因功率損耗而使油液發熱,加上外界氣溫的影響(尤其在夏天),可使油溫急劇升高。油液運用溫度越高,橡膠越易老化,彈性變差,強度與密封功能下降,膠管就會很快爆裂。因而,在作業中,當液壓體系呈現溫升過高、過快時,應及時查明緣由,予以掃除;夏天作業,特別是接連作業時,應采納必要的降溫辦法。

        3、膠管選用、裝置不合理惹起膠管開裂。在替換膠管時,所選用膠管的長度、鋼絲層數、接頭形狀和尺度都要合理,且應盡量減小膠管曲折程度;在擰緊接頭螺母時,不要使膠管發生歪曲,過大的曲折和歪曲會大大下降膠管的運用壽命;對一些容易發生沖突的部位應采納防護辦法,以避免膠管因磨損而爆裂。

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